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粉末冶金齿轮两大热处理方式分析

时间:2020-08-22     作者:浙江孚菱机械【原创】

  粉末冶金齿轮热处理有助于提高结构件的耐磨性,提高机械性能,特别是提高疲劳强度。粉末冶金齿轮常用的热处理有渗碳及碳氮共渗两种。


粉末冶金齿轮


  热处理:㈠表面淬火:①奥氏体化:在非脱碳气氛中,部件加热到高于A3(相界线GS)50℃的温度并保持在这一温度下。②淬火:由奥氏体化温度,或由稍低一点的温度但仍高于A3的温度,将部件淬入油中,由此奥氏体转变为硬而脆的马氏体。③回火:为消除奥氏体转变为马氏体引起的高内应力,部件在150℃与550℃之间的温度下进行回火。可以降低脆性,提高韧性。


  硬化层深度:粉末冶金齿轮由于显微孔隙的存在,有利渗碳气氛的流入,导致硬化层较一般钢件深。自表面到平均显微硬度降到550MHV0.1地方的距离。

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