铁基粉末冶金行业中占比最大的材质，当然，铁基包含非常多牌号，不同国家标准的牌号也是不一样的。在铁基粉末冶金生产后，往往很多零件需要后续加工的，比如热处理、发黑、真空充油、钻孔攻牙、车加工、电镀等等。当然，振光是必须有的。那么我们下面大概的说说，这些铁基粉末冶金后加工有什么作用?

不锈钢粉末冶金制造技术主要的材料种类有硬质合金材料、金摩擦材料、结构材料等4种，下面就一起来了解一下。

所周知，铁基粉末冶金密度越高，强度也越好，但是并非所有产品都适合做高密度的。铁基粉末冶金密度一般是5.8g/cm3-7.3g/cm3,具体根据产品的用途以及结构决定。下面我们来大致的聊一下这个问题

粉末冶金结构材料根据基体金属不同，分为铁基和铜基材料。铁基材料根据化合碳量的不同分为烧结铁、烧结低碳钢、烧结中碳钢和烧结高碳钢，如果铁基材料中含有合金组元铜和钼称为烧结铜钢和烧结铜钼钢。具体铁基粉末冶金材料与铜基粉末冶金材料的不同之处在哪里，浙江孚菱机械小编为大家整理一下资料提供参考:

我们都知道不锈钢粉末冶金零件精度高、质量好、易成形，那么不锈钢粉末冶金零件韧性怎么样？接下来跟着浙江孚菱机械不锈钢粉末冶金厂家一起来了解下。

铁基是粉末冶金制品行业使用最多的材质，铁基粉末冶金价格也是最便宜的，但很多人打电话过来就问多少钱，这样子是很难解释的。粉末冶金厂家一般分为标准件厂家，以及专做定制的。铁基粉末冶金标准件价格已经非常透明，这里咱们不做解释。

铁基粉末冶金普通混合法普通混合法是将松散，干燥的铁粉，与其他石墨，润滑剂等元素进行物理混合的过程。其优点就是易于生产操作，成本较低;但由于不同添加物具有不同的比重和颗粒尺寸，在生产，运输，压制过程中容易产生偏析，导致产品不均匀的化学成分，尺寸，金相和性能。

结合我国和国外的铁基粉末冶金技术现状和下游发展前景,铁基粉末冶金未来的发展方向主要包括四类:

铁基粉末冶金中，铜也是使用最多的合金元素之一。因此它的主要作用有以下四点：

钼也是铁基粉末冶金​结构材料常用的合金元素，其主要作用如下：