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粉末冶金产品的生产工序通常有哪些?

时间:2020-08-26     作者:浙江孚菱机械【原创】

  粉末冶金是金属冶金与陶瓷烧结相结合的过程,我们在日常生活中常见的机加工刀具,五金磨具,很多就是粉末冶金技术制造的。可以说粉末冶金技术已经与我们的生活息息相关。那么粉末冶金产品的生产通常要经过怎样过程?


粉末冶金产品


  首先,粉末制备和成型通常使用机械粉碎,雾化,物理和化学方法制备粉末。筛分混合后制备粉末,均匀混合并加入增塑剂,然后加压,粉末中的原子通过固相扩散和机械锁紧作用使各部分结合成一定的整体强度。压力越大,密度也越大,强度相应增加。有时为了降低压力并增加零件密度,也可以使用热等静压法。


  其次进行烧结,将压制件置于还原气氛密闭炉中进行烧结,其熔点附近的烧结温度为基体金属的2/3~3/4倍。由于在高温下原子扩散的种类不同,氧化物粉末表面通过还原和重结晶使粉末变形而变形,使粉末颗粒相互结合,提高了粉末冶金产品的强度,并得到与一般合金相似的组织。烧结后的零件仍然有一些细小的孔,属于多孔材料。


  经过处理后,一般来说,烧结好的零件可以达到要求的性能,可以直接使用。但有时也需要进行必要的后期处理。如压力加工,提高了工作密度和尺寸形状精度;对铁基粉末冶金零件进行淬火,表面硬化处理可以提高其机械性能;为了达到润滑或耐腐蚀的目的,浸渍了油或其他液体润滑剂;低熔点金属在零件的渗透孔中进行渗透处理,可以提高工作强度,硬度,可塑性和冲击韧性。

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