齿轮加工厂的精加工工艺主要包括哪些内容？

　精加工是齿轮加工厂的一个步骤，精加工工艺首要包括基准的挑选和齿轮毛坯的加工两个部分。下面沙滩车齿轮、齿轮定制及浙江汽车齿轮厂家来讲讲齿轮加工厂的精加工工艺首要包括哪些内容？

　1、基准的挑选

　齿轮加工基准的挑选常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮首要选用点孔定位；关于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两头孔口的斜面定位；孔径大时则选用锥堵。点定位的精度高，且能作到基准重合和一致。对带孔齿轮在齿面加工时常选用以下两种定位、夹紧方法。

　1）以外圆和端面定位当工件和加剧心轴的合作空隙较大时，选用千分表校正外圆以确认中心的方位，并以端面进行轴向定位，从另一端面夹紧。这种定位方法因每个工件都要校正，故生产率低；一起对齿坯的内、外圆同轴要求高，而对夹具精度要求不高，故适用于单件、小批生产。

　2）以内孔和端面定位这种定位方法是以工件内孔定位，确认定位方位，再以端面作为轴向定位基准，并对着端面夹紧。这样可使定位基准、设计基准、安装基准和丈量基准重合，定位精度高，适合于批量生产。但关于夹具的制作精度要求较高。

　2、齿轮毛坯的加工

　齿面加工前的齿轮毛坯加工，在整个齿轮加工过程中占有很重要的位置。由于齿面加工和检测所用的基准有必要在此阶段加工出来，一起齿坯加工所占工时的份额较大，无论从提高生产率，仍是从确保齿轮的加工质量，都有必要重视齿轮毛坯的加工。在齿轮图样的技术部要求中，如果规定以分度圆选齿厚的减薄量来测定齿侧空隙时，应注意齿顶圆的精度要求，由于齿厚的检测是以齿顶圆为丈量基准的。齿顶圆精度太低，必然使丈量出的齿厚无法正确反映出齿侧空隙的大小，所以，在这一加工过程中应注意以下三个问题：

　1）当以齿顶圆作为丈量基准时，应严格控制齿顶圆的尺度精度；

　2）确保定位端面和定位孔或外圆间的垂直度；

　3）提高齿轮内孔的制作精度，减少与夹具心轴的合作空隙。